用回收废玻璃和砂石料生产制造“夹层玻璃沥清”：用60～85％的收购夹层玻璃和15～40％的砂石料替代沥清辅材，因为其导热率低，可在冬天用以地面检修和工程施工。最知名的“夹层玻璃沥清”是以30％的沥清和60％收购夹层玻璃碎渣为石料的组合体。将回收废玻璃启航彩用以沥清路面的填充料，有许多益处：(1)可将夹层玻璃和碎石子、结构陶瓷混和应用；(2)不用在色调上开展筛分；(3)将夹层玻璃废料和废弃物的解决场所建在扩路机器设备周边，能节省填充料运输费等。

回收废玻璃除开依次料重炼重置为宜，（原形再运用）的经济收益高，实际上最绿色环保。中国台湾某公司所生产制造的酒酿、酒瓶子等，回收废玻璃后经高温消毒解决，即能够（原形再运用），再次填装新品。对于出示送政府服务（或早点店）的牛奶盒、羊玻璃奶瓶等，他们成品率与整洁度上面较高，经反向收购后，可供后端开发处理站破碎、熔化做成二次料再运用，有益后端开发处理站工作及其提升二次料的利用率。

在我国回收废玻璃发展趋势较快，再生能源收购生产加工管理体系早已基础产生。但日常生活造成的废玻璃，有一小部分根据各种各样方法来到废料搜集站得到回收再利用，剩下绝大多数全是被环境卫生单位垃圾填埋解决，回收废玻璃再利用到迄今为止都还没真实完成产业发展。现阶段，全球回收废玻璃使用率平均已贴近50%，台湾省做到84%，法国的利用率乃至达到97%，而在我国内地利用率仅为13%，远小于50%的全球平均。

在回收废玻璃再利用层面,在我国和全球夹层玻璃工业生产资本主义国家对比,发展比较晚。海外选用回收废玻璃解决加工厂，除开传统式的手工制作快递分拣外，也有全自动快递分拣和分离出来技术性，且确保掺加废弃夹层玻璃后不危害玻璃制品的品质。现阶段中国都还没系统化的废弃夹层玻璃解决加工厂，废弃夹层玻璃的快递分拣、调色以人力为主导，解决成本费较高。早已有一些生产厂家刚开始运用回收废玻璃生产制造玻璃微珠、玻璃马赛克、彩绘玻璃球、玻璃砖、人工合成夹层玻璃天然大理石等。相关科研院所也已经开展深层次的科学研究。

回收废玻璃后的运用方式: 夹层玻璃是非晶功能材料原材料，一般是用多种多样无机物矿物质(如石英沙、硼沙、硼酸、重晶石粉、碳酸钡、白云石、大理岩、碳酸氢铵等)为关键原材料，此外添加小量輔助原材料做成的。运用回收废玻璃迅速烧制玻璃马赛克的方式,其特性是用废玻璃作关键原材料,改成新的成形粘接剂(胶溶液)、无机物添加剂及一整套相对的烧结法.成形工作压力150-450KG/公分2,烧制溫度最少为650-800℃,在回转式隧道施工电窑内烧制.不用抑泡剂;因为粘接剂特性优质,使用量少,可迅速烧制.导致商品颜色多种多样,没有气泡,看着感重,材质优质。

玻璃器皿工业生产在生产制造全过程大约应用20%的玻璃渣，以推动熔融及其与沙子、白云石和等原材料的混和。玻璃渣中75%来源于玻璃器皿的加工过程中，25%来源于消費后的容积。色调选择:回收废玻璃运用色调也是个难题。由于有颜色夹层玻璃在生产制造没有颜色火石玻璃时是不可以应用的，而生产制造棕色夹层玻璃时只容许添加10%的翠绿色或火石玻璃，因而，消費后的回收废玻璃启航彩务必用人力或设备开展色调选择。玻璃渣如果不开展色调挑造立即应用，则只有用于生产制造淡绿色玻璃器皿。